Снабжение искусственным холодом является инженерной составляющей систем поддержания комфортного микроклимата. Поэтому профессиональное проектирование холодоснабжения должно выполняться высококвалифицированными специалистами с учетом всех технологических норм и правил.

Если раньше такие комплексы использовались в основном в летний период, то в настоящее время некоторые виды производств требуют их круглогодичного применения при выполнении каких-либо технологических процессов.

В число таких объектов входят:

  • производственные цеха;
  • бизнес центры;
  • торговые центры и супермаркеты;
  • пищевые комбинаты;
  • химические заводы;
  • металлургические предприятия;
  • строительные объекты;
  • военно-промышленная сфера.

    Когда нужна система холодоснабжения?

Стадии проектирования систем холодоснабжения

Проектирование выполняется в соответствии со следующими этапами:

  • составление проектного эскиза;
  • оформление технической части и экономического обоснования;
  • начертание монтажных схем;
  • подготовка полного пакета документов.

Разработка систем кондиционирования обязательно сопровождается дополнительными работами:

  • подбор эффективного хладагента;
  • создание системы с наименее затратным использованием холодоносителя;
  • подбор насосов методом расчета для подведения к основному оборудованию.

Функции и состав систем холодоснабжения

Основной задачей любой системы кондиционирования является циркулирование вещества (теплоносителя или хладагента) к месту охлаждения и обратно.

Система состоит из следующих узлов:

  • холодильные машины с распределением рабочего хладагента;
  • охлаждающие системы;
  • смазочные системы и ресиверные станции.

Ресиверные станции предназначены для приема и хранения хладагента, заправки им машин и вывода из системы, а также охлаждения основного оборудования перед началом работы.

Смазочные системы необходимы для хранения, очистки и охлаждения (подогрева) масла, а также его подачи к узлам.

Установка систем холодоснабжения

Монтаж систем холодоснабжения подчиняется главному правилу – при выходе из строя какого-либо компонента производительность установки не может быть снижена более чем на 50 %.

При монтаже систем проводятся следующие виды работ:

  • приемка площадки или помещения под оборудование;
  • сборка оборудования на специальных опорах;
  • проверка правильности проведенной сборки каждого элемента;
  • пусконаладочные работы;
  • проверка системы во всех возможных эксплуатационных режимах.

Требования, предъявляемые к монтажу систем холодоснабжения:

  • все оборудование должно быть защищено от попадания прямых солнечных лучей;
  • все узлы и агрегаты устанавливаются в местах, куда не будет попадать мелкий мусор;
  • обеспечение бесперебойного прохода хладагента или теплоносителя.

Монтаж фанкойлов

Отличительной особенностью фанкойла является способность одновременно охлаждать и нагревать воздух в помещениях. Он работает по типу теплообменника. Монтаж фанкойла с обвязкой в каждом конкретном случае зависит от типа оборудования и его мощности (фанкойлы кассетного, горизонтального или консольного типа).

Монтаж фанкойла

Для каждого вида существует единственный способ монтажа:

  • консольные фанкойлы размещаются на полу на специальной подставке, а корпус крепится к стене;
  • при настенном вертикальном монтаже высверливают отверстие, соответствующее размерам оборудования, а агрегат навешивается на винты;
  • потолочный монтаж предполагает установку систем за подвесным потолком таким образом, чтобы декоративная панель находилась на одном уровне с подвесной конструкцией.

Сборка узла обвязки

Сборка обвязки предусматривает установку запорной арматуры (краны, вентили, клапаны), фильтры и приборы контроля давления и температуры (манометры, термометры).

При сборке контура необходимо использовать трубопроводы того же диаметра (но не меньше), что и у штуцера фанкойла. Нельзя допускать излом труб водяного и дренажного контура. Для бесперебойной и эффективной работы системы необходимо обеспечить надежный уровень герметичности всех соединений.

Монтаж фанкойлов предусматривает 2 вида обвязки:

  1. Двухтрубный. В этом случае оборудование работает только на обогрев или только охлаждение помещений. Обвязка осуществляется двухтрубным контуром с одним теплообменником.
  2. Четырехтрубный. Устройство работает одновременно как для охлаждения, так и обогрева. Один двухтрубный контур подсоединяют к холодильной машине, а другой подключают к центральному отоплению.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here